本發(fā)明所述組合物含硅灰石原礦，組合物粒度小于20m；制備工藝包括：選用粒徑40mm以下的硅灰石原礦，超細(xì)粉碎并經(jīng)表面改性，再混合處理即得。本發(fā)明降低了硅灰石產(chǎn)品成本，產(chǎn)品的力學(xué)性能顯著提高，實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代。...
高嶺土先經(jīng)搗漿、三級旋流器分級、臥螺分級、高梯度磁選、化學(xué)漂白、表面活化處理、離心脫水、壓濾脫水、超細(xì)磨、干燥，超細(xì)磨是將濾餅加入分散劑和水，用機(jī)械攪拌打碎形成固含量為55%～60%的漿液，調(diào)節(jié)漿液的pH值為5.5～6.0，送剝片機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨。本發(fā)明工藝生產(chǎn)的高檔涂料高嶺土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，...
本發(fā)明主要適用于－氮化硅的燃燒合成。采用燃燒合成工藝或自蔓延高溫合成工藝制備氮化硅粉末。本發(fā)明的技術(shù)特點是把工業(yè)原料硅粉與氮化硅稀釋劑的混合料磨細(xì)至10m以下，用2%～8%PVA水溶液造粒，然后采用常規(guī)燃燒合成工藝合成氮化硅及破碎至亞微米級粉末。采用本發(fā)明工藝時，能使細(xì)粒硅粉得到充...
本發(fā)明涉及一種在造紙制漿堿回收中產(chǎn)生的附屬產(chǎn)物白泥的回收技術(shù)。其制備工序：①過篩除雜；②清洗；③研磨；④過篩；⑤壓力過濾脫水；⑥烘干。該方法的壓力過濾脫水是關(guān)鍵工序，可使白泥物料的濃度由15%～25%達(dá)到50%～75%干度，徹底解決了白泥碳酸鈣漿料脫水困難的難題。再經(jīng)烘干后的輕質(zhì)碳酸鈣...
本發(fā)明采用在GMP條件下生產(chǎn)高純度的食品級天然碳酸鈣和高純度的沉淀碳酸鈣為原料，兩者按一定的比例均勻混合、滅菌而成。混合后的高純藥用碳酸鈣兼有兩種原料的CaCO3含量高，雜質(zhì)含量低的優(yōu)點，并且具有顆粒度和堆積密度可調(diào)節(jié)的特點，適合于用作藥品、食品和化妝品的原料。...
將不同種類熱塑性聚氨酯彈性體TPUR100～150份和有機(jī)累托石1～10份及脫模劑1～5份采用熔融共混法復(fù)合，即制得納米復(fù)合材料。此材料具有良好的強(qiáng)度、優(yōu)異的耐熱性及耐熱老化性。...
